液壓油缸(gang)在使用過程(cheng)中常由于密(mi)封件磨損、缸(gang)筒磨損、内壁(bì)劃傷、内壁腐(fǔ)蝕、活塞或活(huó)塞杆劃傷等(děng)造成故障，液(yè)壓設🧑🏾🤝🧑🏼備執行(hang)元⛷️件塗壓缸(gāng)的密封性能(néng)直接影響到(dào)設備的性能(neng)，尤其是較大(da)的液壓油缸(gang)在其密封性(xìng)受損後，修🐕複(fú)或更換零部(bu)件比較困難(nan)且成本較高(gao)。
傳統的修複(fu)方法是将損(sun)壞的部件進(jin)行拆卸後外(wai)協㊙️修複，或是(shì)進行刷鍍及(ji)表面的整體(ti)刮研，但修複(fu)周期長，修⛱️複(fú)費用高。針對(duì)上述問題，當(dāng)代最新維修(xiū)💜方法是采用(yòng)高分子複合(he)材料，應用最(zuì)多的有美國(guo)美嘉華應用(yong)技術在現場(chǎng)進行🈲劃傷尺(chi)寸的恢複修(xiu)複。其材料優(yōu)🐇異的附着力(lì)✊和良好的抗(kang)㊙️壓能力，不但(dan)能夠滿足上(shàng)述的工況要(yào)求下的生産(chǎn)使用要求，而(ér)且操作工藝(yì)簡單易行，既(jì)無熱影響💰，塗(tu)層厚度又不(bu)受限制。同時(shí)塗層本身具(jù)有的優越的(de)耐油耐腐蝕(shi)性能及自潤(run)滑功能，确保(bǎo)了修複後的(de)耐磨性能，保(bao)證了企業的(de)正常生産，避(bi)免了設備部(bu)件的損壞加(jia)🔱劇。
1、表面處(chù)理：首先清洗(xi)和打磨，用脫(tuō)脂棉蘸丙酮(tóng)或無水乙🈲醇(chun)将☔将☂️劃傷部(bù)位清洗幹淨(jing)後進行打磨(mo)。(若不先清洗(xi)而直接進行(hang)🈲打磨，會使油(yóu)污浸入缸體(ti)，造成粘接不(bú)牢，甚至脫落(luò)。打磨時先💃🏻将(jiāng)擠傷部位高(gao)出基準面的(de)部分打磨至(zhi)基準面以下(xià)，以防止♌柱塞(sai)的再劃傷，再(zai)用什錦锉将(jiāng)劃傷溝槽内(nei)的油污、異物(wù)剔出🈚，最後用(yòng)旋轉锉😍将整(zhěng)個劃傷面打(da)毛。) 清洗和加(jiā)溫幹燥，對已(yǐ)打磨好的劃(hua)傷面用丙酮(tóng)擦試幹淨。然(rán)後用熱風機(jī)或碘鎢燈将(jiang)水分烤幹，同(tóng)時也❗對待修(xiū)複表面進行(háng)預熱，尤其在(zai)室溫低于15℃的(de)情況下，必須(xu)對待修複表(biao)面進行預👣熱(rè)。
2、調和材料：嚴(yán)格按照比例(li)進行調和，并(bìng)攪拌均勻，直(zhi)到沒有🈲色差(chà)。
3、塗抹材料：将(jiāng)調和均勻的(de)2211F塗抹到劃傷(shang)表面;第一層(céng)🧡要薄，要㊙️均勻(yun)且全部覆蓋(gài)劃傷面，以确(que)保材料與金(jin)屬表面最好(hǎo)的🔞粘接，再将(jiāng)材料塗至整(zheng)個修複部位(wèi)📞後反複按壓(yā)，确👄保材料㊙️填(tian)實并達到所(suǒ)需厚度，使之(zhi)比缸筒内壁(bi)表面略🌍高。
4、固(gù)化：材料在24℃下(xià)完全達到各(ge)項性能需要(yào)24小時，為了💜節(jie)省時間💁，可以(yi)通過鹵鎢燈(deng)提高溫度，溫(wēn)度每提升11℃，固(gu)化時間就會(huì)縮短一半✍️，最(zui)佳固化溫度(du)70℃。
5、材料固化後(hou)，用細磨石或(huò)刮刀，将高出(chu)表面的材料(liao)修複平整☂️，施(shī)工完畢。
6、活塞(sāi)杆表面劃傷(shang)的修複;活塞(sai)杆表面因内(nèi)部或外部原(yuan)因導緻直線(xian)劃傷、碰傷等(deng);内部原因主(zhǔ)要有：液壓油(yóu)的污染，液壓(ya)系統有異物(wu)，進入到油缸(gāng)内部;外部原(yuán)因主要有：惡(è)劣環境作業(yè)，礦山、山區、拆(chāi)建作業等，有(you)硬物對活塞(sāi)杆表面進行(hang)碰撞，導緻💘活(huo)塞杆表☔面受(shòu)損;
修複方法(fa)：活塞杆表面(mian)有輕微的劃(hua)傷後，如不出(chū)現💔漏油的♌現(xiàn)象可忽略不(bu)計，但一定要(yao)引起重視，對(dui)液壓系統進(jin)行清理，更換(huàn)液壓油及過(guo)濾芯;活塞杆(gǎn)表面可以進(jìn)行抛光修複(fu)，不影響使用(yong)性能;
活塞杆(gan)表面有嚴重(zhong)劃傷或是碰(pèng)傷後，單獨進(jìn)行表面抛光(guāng)已達⛹🏻♀️不到修(xiu)複要求，那就(jiù)要對活塞杆(gǎn)表面進行‼️從(cóng)新電鍍處理(lǐ)[1];首先，需要把(bǎ)活塞杆存在(zai)的鍍鉻層進(jin)行褪鍍處理(lǐ)，褪鍍後對活(huó)塞杆表面進(jìn)行鍍前抛光(guāng)，進行從新電(diàn)鍍;電鍍完畢(bi)再進行鍍後(hòu)抛光;
