液壓技術的最新發展方向_湖北佳恒科技有限公司

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液壓技術的(de)最新發展方(fang)向

   液壓(yā)傳動是以流(liú)體作為工作(zuo)介質對能量(liàng)進行傳動和(hé)控制的一種(zhong)傳動形式。利(li)用有壓的液(yè)體經由一些(xie)機件控制之(zhi)後來傳遞運(yùn)動和動力。相(xiàng)對于電力拖(tuō)動和機械傳(chuán)動而言,液壓(ya)傳動具有輸(shū)出力大,重量(liang)輕,慣⭐性小,調(diào)速方便以及(ji)🌏易于控制等(deng)優點,因💃🏻而廣(guang)泛應用于工(gong)程機械,建築(zhù)機械和機床(chuáng)等設備上。

  由(yóu)于要使用原(yuan)油煉制品來(lái)作為傳動介(jie)質,近代液壓(ya)傳動技術是(shi)由19世紀崛起(qǐ)并蓬勃發展(zhan)的石油工業(yè)推動起來的(de),最早實踐成(cheng)功的液壓傳(chuan)動裝置是艦(jiàn)船上的炮塔(ta)轉位器,其後(hou)出現了液壓(yā)六角車床和(hé)磨床,一🏃‍♂️些通(tong)用車床到20世(shi)紀30年代末才(cái)用上了液壓(yā)傳動。第二🔞次(ci)世界大戰期(qi)間,在一些兵(bing)器上用上了(le)功率大,反♉應(yīng)🐇快,動作準的(de)液壓傳動和(hé)控制裝置🥰,大(da)大提高了兵(bīng)器的性能,也(ye)大大促進了(le)液壓技術的(de)發展。

  戰後,液(ye)壓技術迅速(su)轉向民用,并(bìng)随着各種标(biao)準的不斷制(zhi)訂和🔴完善,各(gè)類元件的标(biāo)準化,規格化(huà),系列化而♌在(zai)機械制造,工(gōng)程機🔅械,材料(liao)科學,控制技(jì)術,農♉業機械(xiè),汽車制💛造等(deng)行業中推廣(guang)開來。由于軍(jun)事及建設需(xu)要🏃‍♀️的刺激,液(ye)壓技術日益(yì)成熟。20世紀60年(nián)代後,原子能(neng)技術,空間技(jì)術,計算機技(jì)術等的發展(zhǎn)再次将液壓(ya)技術推♉向前(qian)進,使它發展(zhan)成為包括傳(chuan)動,控制,檢測(cè)在内的一門(mén)完整🌐的自動(dòng)化技術,在國(guó)民經濟的各(ge)個方面都得(de)到了應用。如(ru)工程機械,數(shu)控加工中心(xīn),冶❌金自動線(xiàn)等。液壓傳動(dòng)在某些領域(yu)内甚至已占(zhàn)有壓倒性優(yōu)勢。

  液壓傳動(dòng)系統的主要(yào)優點:

  (1)在相同(tong)功率下,液壓(ya)執行元件體(ti)積小,重量輕(qīng),結構緊🈚湊。液(yè)壓🈲傳動一般(ban)使用的壓力(lì)在7Mpa左右,也可(kě)高達50Mpa。而液壓(ya)裝置的體積(ji)比同樣輸出(chū)壓力的電機(jī)及機械傳動(dòng)💋裝置的體積(ji)小得多。

  (2)液壓(yā)傳動的各個(ge)元件,可根據(jù)需要方便,靈(líng)活地來布置(zhi)。

  (3)液壓易于自(zi)動化。液壓設(shè)備配上電磁(ci)閥,電氣元件(jian),可編⭐程✨控制(zhi)器和計算機(jī)等,可裝配成(cheng)各式自動化(hua)機械。

  (4)速度調(diào)整容易。液壓(ya)裝置速度調(diao)整非常簡單(dān),隻要調💔整流(liú)量控制閥即(jí)可輕易且可(kě)實行無級調(diào)速。

  (5)不會有過(guò)載的危險。液(yè)壓系統中裝(zhuang)有溢流閥,當(dāng)壓力超🥵過🐉設(shè)定壓力時,閥(fa)門開啟,液壓(yā)經由溢流閥(fá)流回油箱,此(cǐ)時液壓油不(bú)處在密閉狀(zhuàng)态,故系統壓(ya)力永遠無法(fa)超過設定壓(ya)力。

  我國的液(ye)壓工業開始(shǐ)于20世紀50年代(dai),目前正處于(yu)迅速發展💚,提(tí)高的階段。其(qí)産品最初隻(zhī)用于機床和(he)鍛壓設備,後(hou)來才用到拖(tuo)拉🔴機和工程(cheng)機械上。自從(cóng)1964年從國外引(yin)進一些液壓(yā)元件生産技(ji)術,同時進行(háng)自行設計液(ye)💋壓産品以來(lái),我國的液壓(ya)件生産已從(cong)低壓到高壓(ya)形成系列,并(bìng)在各種機械(xie)設備上得到(dào)了廣泛的使(shi)用。

  80年代起更(gèng)加速了對國(guó)外先進液壓(yā)産品和技術(shù)的有計劃引(yǐn)🙇‍♀️進🏃,消化,吸收(shōu)和國産化工(gong)作,以确保我(wo)國的液壓技(ji)術能在産品(pin)質量,經濟效(xiao)益,研究開發(fā)等各個方面(miàn)全方位地趕(gan)上世界水平(píng)。随着工業迅(xùn)猛發展逐日(rì)🚩發展壯大,相(xiàng)繼建立了科(ke)研機構和專(zhuan)業🛀生産廠家(jia),從事液壓技(jì)術❌研究和液(ye)壓産品生産(chan)。他們不但能(neng)生🌏産☎️液壓泵(beng),液壓閥等液(ye)壓元件,還設(shè)計制造了許(xu)多新型液壓(ya)的元件,如電(diàn)液比例閥,電(diàn)液伺服閥等(deng)。到目前為🌏止(zhǐ),液壓元件的(de)生産,已成為(wéi)了我國液壓(yā)元件産品的(de)生産系列。液(ye)壓技術的發(fā)展正向着高(gāo)效率,高精度(dù),高性能方向(xiang)邁進。液壓元(yuán)件📞向着體積(ji)小,重量輕,微(wei)型化📱和集成(cheng)化方向發展(zhǎn),液壓技術,交(jiao)流液壓等新(xīn)興的液壓🔅技(ji)術正在開拓(tuo)。又由于計算(suàn)㊙️機的應用,更(geng)大大地推進(jìn)了液壓技術(shu)的發展,像液(yè)壓系🆚統的輔(fu)助設計,計算(suan)機仿真和優(yōu)化🐆,微機控制(zhì)等工作,也都(dōu)取得了顯著(zhe)成果。

  當前,液(ye)壓技術在實(shí)現高壓,高速(sù),大功率,高效(xiào)率,低噪音,經(jīng)久耐用,高度(dù)集成化等各(gè)項要求方面(miàn)都取得了重(zhong)大的進展,在(zai)💘完善比例控(kòng)制,司服控制(zhi),數字控制等(děng)♍技術上也有(yǒu)許多新成就(jiu)。此外,在液壓(ya)元件✨和液壓(ya)系🥰統的計算(suàn)📱機輔助設計(ji),計算機仿真(zhen)和優化以及(jí)微機控制等(děng)開發性工作(zuò)方面,日益顯(xian)示出✔️顯著的(de)成績🈲。微電子(zi)技術的進展(zhan),滲透到液壓(ya)與氣動技術(shu)中并與之㊙️結(jie)合,創造出了(le)很多高可靠(kào)性,低成本的(de)微型節能元(yuán)🤩件,為液壓氣(qì)動技術在工(gōng)業各部門中(zhōng)的🐇應用開辟(pì)了更為廣泛(fàn)的前景。 今天(tian),為了🔞和最新(xīn)技術的發展(zhǎn)保持同步,液(ye)壓技術必須(xu)不斷發展,不(bu)斷提高和改(gai)進元件和系(xi)統的性能,以(yǐ)滿足🙇🏻日益🧑🏾‍🤝‍🧑🏼變(bian)化的市場需(xū)求。這是液壓(ya)技術的創新(xīn)特征,液壓技(ji)術♻️的不斷發(fā)展體現在如(rú)下一📱些比較(jiào)重要🧡的特征(zhēng)上:

  一, 提高元(yuán)件性能,創制(zhì)新元件,體積(ji)不斷縮小。為(wéi)了能在盡可(kě)能👈小的空間(jiān)裡傳遞盡可(kě)能大功率,液(yè)壓元件的結(jie)📧構不斷地在(zài)向㊙️小型化發(fa)展。市場上出(chū)現了一種💔新(xīn)型的被稱為(wei)📞“肌腱”的執行(hang)元件。它的形(xíng)狀🈲像一根兩(liǎng)🔴端有接頭的(de)軟管,把它接(jie)入系統使用(yong)時👌,它的徑向(xiàng)和🌈軸向都會(hui)發生伸縮,軸(zhou)向的伸縮量(liàng)可達其總長(zhang)的15%–30%。在相同條(tiáo)件下,它的作(zuo)用力是普通(tōng)汽缸的10倍。這(zhe)👅種元件抗污(wū)染🌈,運動時不(bú)會生抖動,在(zai)有些場合還(hái)可用它的徑(jìng)向膨脹去夾(jiá)持工件等,是(shi)一種極有應(yīng)用前景的元(yuan)件,而微型元(yuan)件也得到發(fa)展,如活塞直(zhí)徑小到2.5mm的汽(qì)缸,10mm寬的氣閥(fa)以及🈲相關的(de)輔💔助元件已(yǐ)成☎️為系列化(hua)産品❌。由于這(zhe)些元件能在(zài) 0.2—0.7Mpa壓力下工作(zuo),所以可被方(fāng)便地集成到(dao)标準的系統(tǒng)中。新小型閥(fá),在流量相同(tong)時,它的體🙇🏻積(jī)僅是過去的(de)7%。這⭕些小,微型(xíng)的元件已㊙️被(bèi)應用于精密(mi)機械加工,電(dian)子工業,制藥(yào)工業,食品加(jiā)工和包裝技(jì)術等場合。

  二(èr), 高度的組合(he)化,集成化和(he)模塊化。液壓(yā)系統由管☀️式(shì)💚培配📧置✔️經闆(pǎn)式配置,箱式(shi)配置,集成塊(kuài)式配置發展(zhan)到疊加式配(pèi)⚽置,插裝式配(pèi)置,使連接的(de)通道越來越(yuè)短。也🤞出現了(le)🌂一些組合集(ji)成件,如把液(yè)壓泵和壓力(li)閥作成一體(ti),把壓力閥插(cha)裝在液壓泵(beng)🏃🏻‍♂️的殼體内,把(ba)液壓缸和換(huàn)向閥作成一(yi)體,隻需接一(yi)條高壓管與(yu)液壓泵相連(lian)🌂,一條回油管(guǎn)與油箱相連(lian),就可以構成(chéng)一個液壓系(xì)統。這種組合(he)件不但結構(gou)緊湊,工作可(kě)靠,而且簡便(biàn),也容⛹🏻‍♀️易維護(hù)保養。

  三, 與微(wei)電子結合,走(zou)向智能化。液(yè)壓技術從本(běn)世紀70年代中(zhong)期起就開始(shǐ)和微電子工(gōng)業接觸,并相(xiàng)互結合。在迄(qì)今30多年時間(jiān)内,結🚶‍♀️合層次(ci)不斷提高,由(yóu)簡單拼裝,分(fen)散混合到總(zong)體組合,出現(xian)了多⁉️種形式(shì)的獨🐆立産品(pin)如數字液壓(yā)泵,數字閥,數(shù)字液壓缸等(děng),其中的高級(ji)形式已發展(zhan)到把🌈編了程(chéng)的芯片和液(ye)壓控❗制元件(jiàn),液壓執行元(yuan)件或能源裝(zhuang)置,檢測反饋(kui)🔴裝置,數模轉(zhuǎn)換裝置,集成(cheng)電路等彙成(chéng)一🐪體,這種彙(hui)在一起的聯(lián)結體隻要一(yī)收到微處理(li)機或微型計(jì)算機🔞處送來(lái)的信息,就能(neng)實現預先規(guī)定的任務。

  液(ye)壓技術的智(zhi)能化階段雖(sui)然開始不久(jiu),但是從它的(de)星星💃🏻點點實(shí)踐成功的事(shi)例來看,成果(guo)已非常誘人(rén)。例如,折👄臂式(shì)小汽車裝卸(xiè)器能把小汽(qì)車吊起來,拖(tuo)入集裝箱内(nèi),按最緊湊的(de)排列位置堆(duī)放好,最多時(shi)能裝入8輛。裝(zhuang)卸器内裝有(you)微型計算機(jī),它能按預定(ding)程序操縱8個(gè)液壓缸,在傳(chuan)感器的配合(hé)下協調連杆(gǎn)機構的動作(zuo),完成堆裝任(rèn)務。卸車時的(de)操作按相反(fǎn)的順序協調(diào)動作,以使受(shòu)訓練的波音(yīn)民航噴氣客(kè)機駕駛員不(bu)用上🌏天就可(ke)以經曆6個自(zì)由度的颠簸(bò)搖擺,座椅振(zhen)動,着陸彈跳(tiào)等項的運動(dong)感覺,并能對(dui)駕駛員的操(cāo)作作出拟真(zhen)的響應。

  總之(zhī),液壓技術在(zài)與微電子技(ji)術緊密結合(hé)後,在微型計(ji)算機或微處(chu)理機的控制(zhì)下,可以進一(yī)步拓寬它的(de)❌應用領域,形(xing)形⭕式式✌️機器(qi)人和智能元(yuan)件的使用不(bu)過是它最常(chang)見的例子而(ér)已。現在國外(wai)已在着手開(kai)發多種行業(yè)能通用的智(zhì)能組合硬件(jiàn),它們隻需配(pèi)上适當的軟(ruǎn)件就可以在(zai)不同的行業(yè)中完成🈲不同(tong)任務。這樣一(yi)來,用戶的主(zhǔ)要技術工作(zuo)将隻是挑選(xuǎn),改編或自編(bian)計算程序了(le)。綜上所述可(ke)以看到,液壓(ya)元件将向高(gāo)性能、高質量(liang)、高可靠性🈚、系(xi)統成套方向(xiàng)發展🔴;向低能(néng)耗、低噪聲、低(dī)振動、無洩漏(lou)以及污染控(kong)制、應用水基(ji)♈介質等适應(yīng)環保要求☎️方(fang)向發展;開發(fā)高集成化高(gāo)功率密度、智(zhì)能化、機電一(yī)體化以及輕(qing)小型微型液(yè)壓元件;積極(ji)采用新工藝(yi)、新材料和電(dian)子、傳感等高(gāo)新技術。液壓(ya)工業在🌈國👨‍❤️‍👨民(min)經濟中的作(zuo)用實在是很(hen)大的,它常常(chang)可以用來作(zuò)為衡量一個(gè)國家工業水(shui)平的重要标(biāo)志之一。

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