
有一(yi)點機械(xiè)知識的(de)人都曉(xiǎo)得,能量(liang)會互相(xiang)變換的(de),而把這(zhè)個知識(shi)運用到(dào)液壓系(xì)統上解(jiě)釋液壓(ya)系統的(de)功♊率丢(diu)失是最(zuì)好不過(guò)了,液壓(ya)系統功(gong)率一方(fang)面會形(xing)成能量(liàng)上的丢(diu)失,使系(xi)統的總(zong)功率降(jiang)低,另一(yī)方面,丢(diū)失掉的(de)這一🙇♀️有(you)些能量(liang)将會轉(zhuan)變成熱(re)能,使液(ye)壓油的(de)溫度升(sheng)高,油液(ye)蛻變, 導(dao)緻液壓(yā)設備出(chu)現故障(zhàng)。因而,設(she)計📞液壓(ya)系統時(shi),在滿意(yì)運用需(xū)求的前(qián)提下,還(hai)應🔴充分(fen)考🌈慮降(jiang)低系統(tong)的功率(lǜ)丢失。
第(di)一,從動(dòng)力源——泵(beng)的方面(miàn)來考慮(lü),考慮到(dao)執行器(qì)作業狀(zhuang)💃況的多(duo)元化,有(yǒu)時系統(tǒng)需要大(dà)流量,低(dī)壓力;有(yǒu)時又需(xū)要小流(liu)量,高壓(yā)力。所以(yǐ)選擇限(xian)壓式變(bian)量泵為(wéi)宜,因為(wei)這種類(lei)型 的泵(beng)的流量(liàng)随系統(tong)壓力的(de)變化而(ér)變化。當(dāng)系統壓(ya)力降低(di)時,流量(liàng)比較大(da),能滿意(yi)執行器(qi)的快♍速(sù)行程。當(dāng)系🧑🏾🤝🧑🏼統壓(yā)力進步(bù)📞時流量(liang)又相應(ying)減小,能(néng)滿🚶意執(zhí)行器的(de)作業行(hang)程。這樣(yang)既能滿(man)意 執行(hang)器的🐆作(zuo)業需求(qiú),又能使(shi)功率的(de)消耗比(bǐ)較合理(lǐ)。
第三,如(rú)果執行(háng)器具有(you)調速的(de)需求,那(na)麼在選(xuan)擇調速(sù)回路時(shi),既要滿(mǎn)意調速(su)的需求(qiu),又要盡(jin)量減少(shao)功☂️率丢(diū)失。常見(jian)的調速(sù)回路主(zhu)要有:節(jie)省調速(sù)回路,容(rong)積調速(sù)📞回路,容(rong)積節省(shěng)調 速回(huí)🌐路。其中(zhong)❄️節省調(diào)速回♈路(lù)的功率(lǜ)丢失大(da),低速穩(wěn)定性好(hǎo)。而容積(jī)調速回(hui)路既無(wu)溢流丢(diu)失,也無(wú)節省丢(diū)失,功率(lü)高♋,但低(di)速穩定(dìng)性差。如(rú)果要🏃♀️一(yi)起滿意(yì)兩方面(miàn)🌏的需求(qiu),可采用(yòng)差壓 式(shì)變量泵(beng)和節省(shěng)閥組成(chéng)的容積(jī)節省調(diào)速回路(lu),并💃使🌍節(jie)省閥兩(liang)頭的壓(yā)🙇🏻力差盡(jìn)量小,以(yi)減小壓(yā)力丢失(shī)。
第四,合(hé)理選擇(ze)液壓油(you)。液壓油(yóu)在管路(lu)中活動(dong)時,将呈(chéng)現出黏(nian)性♍,而黏(nián)性過高(gāo)時,将産(chǎn)生較大(dà)的内摩(mo)擦力,形(xíng)成油液(ye)發熱,一(yi)起添加(jia)油液活(huó)動時的(de)阻力。當(dang)黏性過(guò)👌低時,易(yi)形成洩(xiè) 漏,将降(jiang)低系統(tong)容積功(gong)率,因💋而(er),一般選(xuǎn)🔆擇黏度(dù)适宜且(qiě)黏溫特(te)性比較(jiào)好的油(yóu)液♍。另外(wai),當油液(ye)在管路(lu)中活動(dòng)時,還存(cún)在着沿(yan)程壓力(li)丢失和(he)部分壓(ya)力丢失(shi),因而設(she)計管路(lu)時盡量(liàng)縮短 管(guan)道,一起(qi)減少彎(wan)管。
以上(shang)就是避(bi)免液壓(ya)系統功(gong)率丢失(shī)所提出(chu)來的幾(jǐ)點作業(yè),可💋是影(ying)響液壓(ya)系統功(gōng)率丢失(shī)的因素(sù)還有👅很(hen)多,所以(yi)如果☁️當(dāng)具🛀🏻體設(she)計一液(ye)壓系統(tong)時,還需(xū)綜合考(kao)慮其他(ta)各個方(fang)面的需(xu)求。
